四川超悦农业发展有限公司是卤江南食品集团的全资子公司，2018年6月份落户成都市农产品园区注册成立。目前一期用地30亩，投资近2亿元，2020年投产后，成为国内酱卤肉制品单体车间面积较大、综合创新最多、半自动化程度强、工艺技术领先的数字智能化工厂，设计年加工15000吨酱卤肉制品、5000吨方便菜肴，达产产值保底8个亿、力争10个亿。基于对创新物流、降本增效的需求，2019年，卤江南与中鼎集成正式达成成都，共建集柔性化、信息化、自动化于一体的食品&冷链智能物流仓储系统。食品&冷链智能物流仓库高20米，库内温度零下20℃，包含堆垛机系统、穿梭车系统、输送机系统以及软件管理系统。
PART1
堆垛机&穿梭车系统
物料与托盘信息绑定后，读码器读码，输送机系统输送成品货盘到巷道口的输送机位，堆垛机接受指令叉取托盘放到指定通道口，通道内穿梭车搬运托盘送到指定货位。入库口设置外形检测装置、重量检测装置，对宽度和高度尺寸检测异常的货盘，或者实际重量与理论重量存在偏差的货盘，进行报警并退出至入库口，人工确认后方可重新入库。
PART2
仓库与车间无缝衔接
根据出库订单，系统下发出库指令，堆垛机配合穿梭车取出货盘输送到巷道口，输送机系统输送货盘到整托盘出库口，经RGV、提升机将对应货盘送至1F、2F、3F车间，实现仓库与车间之间的物流无缝衔接。
PART3
空托盘出库流程
当收料区空托盘用完，一键即可调出一个或数个空托盘到出库口。
PART4
软件管理系统
配置WMS仓储管理系统、WCS仓储控制系统，能够与卤江南的ERP系统实现自动无缝对接。两套软件管理系统都有自己的服务器和数据库，是独立的信息/数据管理和控制系统，能够实现监控、出入库管理、查询、维护等功能，通过创建操作平台降低了物流员的工作难度，反而提升了仓储物流的精细度、准确度。
03
数字化智能工厂卤江南原汁原味
竞逐市场
卤江成都过中鼎集成为其量身定制的食品&冷链智能仓储物流系统，在保持其独有风味的基础上，成功实现了产品物流的标准化与智能化，达到降本增效的目的。中鼎集成深耕食品、冷链行业十数年，拥有成熟的零下25度低温环境下的智能冷库建设能力，能够完全满足食品、冷链企业独特的业务模式和物流特性等需求。在本案例中，卤江南达到了数字化智能工厂的建设目标。相信在未来的道路中，卤江南将以强劲的企业创造力、竞争力，在日益激烈的食品市场中站稳脚跟！
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